فرآیند تولید

مواد اولیه + مستربچ رنگ → مخلوط کردن → تغذیه با خلاء → خشک کردن مواد اولیه → اکسترودر تک پیچ → اکسترودر خط رنگ → قالب مارپیچی → جعبه تنظیم سایز → جعبه تنظیم خلاء اسپری → مخزن خنک کننده اسپری → دستگاه کد اسپری → تراکتور کاترپیلار → تشخیص محصول نهایی  

فرآیند صنعتی  

به طور سنتی، سه فرآیند تولیدی بیشتر معرف راه تولید پلی پروپیلن هستند.  دوغاب یا سوسپانسیون هیدروکربن در راکتور به عنوان یک رقیق کننده هیدروکربنی بی اثر برای مایع به منظور انتقال پروپیلن به کاتالیزور، حذف گرما از سیستم، غیرفعال کردن/حذف کاتالیزور و حل کردن پلیمر آتاکتیک استفاده می شود.  دامنه نمرات قابل تولید بسیار محدود است.  (این تکنیک دیگر مورد استفاده قرار نمی گیرد).  

حجیم (یا دوغاب حجیم): از پروپن مایع به جای رقیق کننده های هیدروکربنی بی اثر مایع استفاده کنید.  پلیمر در رقیق کننده ها نامحلول است اما روی پروپیلن مایع سوار می شود.  پلیمر حاصل خارج می شود و مونومرهای واکنش نداده با فلاش حذف می شوند.  

فاز گاز: استفاده از پروپیلن گازی در تماس با یک کاتالیزور جامد و در نتیجه یک بستر سیال.